轉(zhuǎn)子損耗

電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子I^2R損耗主要與轉(zhuǎn)子電流和轉(zhuǎn)子電阻有關(guān)，相應(yīng)的節(jié)能方法主要有：

1、減小轉(zhuǎn)子電流，這可從提高電壓和電機(jī)功率因素兩方面考慮。

2、增加轉(zhuǎn)子槽截面積。

3、減小轉(zhuǎn)子繞組的電阻，如采用粗的導(dǎo)線和電阻低的材料，這對(duì)小電動(dòng)機(jī)較有意義，因?yàn)樾‰妱?dòng)機(jī)一般為鑄鋁轉(zhuǎn)子，若采用鑄銅轉(zhuǎn)子，電動(dòng)機(jī)總損失可減少10%～15%，但現(xiàn)今的鑄銅轉(zhuǎn)子所需制造溫度高且技術(shù)尚未普及，其成本高于鑄鋁轉(zhuǎn)子15%～20%。

雜散損耗

如今對(duì)電動(dòng)機(jī)雜散損耗的認(rèn)識(shí)仍然處于研究階段，現(xiàn)今一些降低雜散損失的主要方法有：

1、采用熱處理及精加工降低轉(zhuǎn)子表面短路。

2、轉(zhuǎn)子槽內(nèi)表面絕緣處理。

3、通過(guò)改進(jìn)定子繞組設(shè)計(jì)減少諧波。

4、改進(jìn)轉(zhuǎn)子槽配合設(shè)計(jì)和配合減少諧波，增加定、轉(zhuǎn)子齒槽、把轉(zhuǎn)子槽形設(shè)計(jì)成斜槽、采用串接的正弦繞組、散布繞組和短距繞組可大大降低高次諧波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代傳統(tǒng)的絕緣槽楔、用磁性槽泥填平電動(dòng)機(jī)定子鐵芯槽口，是減少附加雜散損耗的有效方法。

塑料瓶制造廠商通過(guò)使用ABB同步磁阻電機(jī)與變頻器套裝大幅增加產(chǎn)量，并降低能源使用2017-08-28 ——塑料瓶制造廠商通過(guò)一次能源評(píng)估降低了60%的能源成本，并增加了30%的產(chǎn)量。增加30 %的塑料瓶產(chǎn)量降低注塑機(jī)60 %的能源使用節(jié)省了$356,000成本來(lái)對(duì)電力供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，以便能安裝一臺(tái)新的全電動(dòng)的注塑機(jī) 節(jié)省了$44,000成本對(duì)泵和變頻器進(jìn)行翻新 改善了工作環(huán)境，因?yàn)橥酱抛杼籽b運(yùn)行的噪音比標(biāo)磚異步電機(jī)輕很多