MD(DM)型耐磨礦用多級(jí)泵該系列泵系臥式單吸多級(jí)分段式離心泵，采用了國(guó)家推薦使用的節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于地位。具有、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)：安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。我公司已通過IS09001∶2000質(zhì)量體系認(rèn)證，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與服務(wù)具有嚴(yán)格規(guī)范的控制體系，產(chǎn)品質(zhì)量有充分保障。

 該系列泵主要用于礦山，其過流部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì)，可供輸送固體顆粒含量≤15％，粒度≤0.5mm，溫度在80℃以下的中性礦井水及類似的其他污水。另外，本公司能根據(jù)用戶需求實(shí)現(xiàn)該系列泵多出口的結(jié)構(gòu)及功能。

  結(jié)構(gòu)特點(diǎn)  本型泵是單殼體、單吸、多級(jí)臣式節(jié)段式離心泵結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口水平，出口垂直向上具體結(jié)構(gòu)如下：  1.定子部分  主要由前段、中段、導(dǎo)葉、后段、軸承架和平衡室蓋等零件用穿杠和螺母聯(lián)成一體、前段、后段兩側(cè)膀用螺栓和螺母固定在泵座上  2.轉(zhuǎn)子部件  主要由葉輪、葉輪擋套、平衡擋套、平衡盤及軸套零件用小圓螺母把緊，固定在軸上采用平鍵防轉(zhuǎn)。整個(gè)轉(zhuǎn)子支承在兩端的軸承上。轉(zhuǎn)子用彈性柱銷聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)直接聯(lián)接。

 為了補(bǔ)償膨脹在后一級(jí)和平衡擋套之間裝了齒形墊，泵檢修時(shí)應(yīng)更換此件。  3.平衡機(jī)構(gòu)  本泵采用能完全且自動(dòng)平衡軸向力的平衡盤水力平衡裝置，該裝置由平衡板、平衡盤、平衡套和平衡擋套四個(gè)零件組成。

 型號(hào)說(shuō)明 例：DM46-50×4

DM—耐磨多級(jí)離心泵

46—設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為46m3/h

50—設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為50m

4—級(jí)數(shù)為4級(jí)

例：100MD16×3

100—泵吸入口直徑為100mm

MD—耐磨多級(jí)離心泵

16—泵設(shè)計(jì)點(diǎn)單級(jí)揚(yáng)程為16m

3—級(jí)數(shù)為3級(jí)

應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)設(shè)施、供水系統(tǒng)、鍋爐給水和冷凝系統(tǒng)、冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、水處理、消防系統(tǒng)材質(zhì)：不銹鋼產(chǎn)品說(shuō)明：非自吸立式多級(jí)離心泵，電機(jī)軸通過聯(lián)軸器直接與泵軸聯(lián)接，葉輪導(dǎo)葉采用不銹鋼板沖壓焊接或不銹鋼精密鑄造制成，泵進(jìn)出水口在泵底同一直線上（可配IEC或NEMA電機(jī)）。性能及優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、整體便拆密封，維修方便、管道式安裝、安裝空間小技術(shù)參數(shù)：流量：0.4m3/h～240m3/h

揚(yáng)程：4m～305m

功率：0.37kW～110kW

液體溫度：-15℃～+120℃

頻率：50Hz/60Hz

渣漿泵工作時(shí)，泵要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上。泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。渣漿泵啟動(dòng)時(shí)不上泵 ，沒有排除泵內(nèi)空氣增加排氣措施軸封處進(jìn)氣調(diào)節(jié)填為密封性能，保證軸封水水量和水壓。吸入管路或葉輪堵塞排除堵塞吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣排除進(jìn)氣原因振動(dòng)與噪聲。在實(shí)際使用時(shí)，有時(shí)候渣漿泵會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)或是噪聲等狀況。這些情況的發(fā)生可能是設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了問題，也可能是配件發(fā)生了損壞。[4] 經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出以下幾種情況，但具體狀況還是具體分析。1、 軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。2、 電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱或不平行。應(yīng)調(diào)機(jī)軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。3、 泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。4、 管泵特性不匹配造成泵汽蝕， 調(diào)節(jié)泵特性使之與管路特性相匹配 。5、 局部窩氣、在窩氣處加排氣閥排除窩氣。6、 軸套嚴(yán)重磨損 更換新軸套。7、機(jī)聯(lián)軸器彈性墊已損壞，更換新彈性墊。