高壓電機(jī)維修工藝流程

一．繞線高壓電機(jī)按電壓等級(jí)需要選用雙ya an，單ya an，單薄雙絲等各種規(guī)格的絲包扁線，材料齊備后，可在繞線機(jī)上繞制制成梭型成圈，一般電機(jī)短線圈直線部分25厘米，max線圈直線部分1.2米，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據(jù)具體要求確定。

二．成型前包扎高壓電機(jī)梭型線圈繞制后,用收縮帶,黃蠟綢帶等絕緣材料包扎，目的是：保護(hù)線圈外絕緣、層間絕緣、匝間絕緣不至于損壞。在拉型機(jī)時(shí)免受模具夾具、鼻端銷(xiāo)釘?shù)饶Σ?，防止松?dòng)變形。包扎線圈一般用女工，由于女工心細(xì)手巧且干活速度快，一般3-5人包扎供拉型。也可使用電動(dòng)包帶機(jī)。

　三．成型成型機(jī)、漲型機(jī)、拉型機(jī)其實(shí)是一種機(jī)器，它主要目的是把繞線機(jī)繞制的立繞梭型線圈或平繞梭型線圈拉成框行線圈，框型線圈以電機(jī)定子鐵心的內(nèi)外圓為標(biāo)準(zhǔn)，組成向心式的有角度的線圈，繞制梭型線圈需技工2人即可完成,而拉（漲）型一般需3人。

四．zheng xing高壓電機(jī)由于加上層數(shù)不等的云母絕緣材料后，厚度增加了很多，線圈端部距離被絕緣層擠占，稍不注意，嵌線時(shí)擁擠嵌放不下去，造成嵌線困難，這就需要冷整型。冷整型模具(或叫正型模具)，傳統(tǒng)以木制為多,每種型號(hào)的電機(jī)就需要制作一套模具，而我公司所使用的正型模具具備調(diào)距、調(diào)角度、調(diào)端高等方面的靈活性。正型期間敲打時(shí)必須注意，不可破壞層間絕緣。低壓電機(jī)拉型后,一般不再冷整型,直接進(jìn)入嵌線工序

五．包扎云母帶及熱壓定子線圈冷正形后，即進(jìn)入包扎工序，目前線圈絕緣等級(jí)高的材料基本國(guó)產(chǎn)化，但云母材料的質(zhì)量、價(jià)格很懸殊。

六．測(cè)試耐壓熱壓線圈退模后要放置一段時(shí)間再測(cè)試耐壓，這是檢驗(yàn)產(chǎn)品的一道工序,按照3000V、6000V、10000V等不同的工作電壓有不同的要求打耐壓標(biāo)準(zhǔn)。直線部分或彎曲部分怎樣去防止打穿，送些均須在熱壓時(shí)掌握，我公司掌握著小修高壓電機(jī)線圈的若干技巧，

七．嵌線（定子、轉(zhuǎn)子）電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子在經(jīng)去塵(一般經(jīng)高壓水槍沖洗)后進(jìn)入烘箱內(nèi)烘烤，降溫后確定是小修還是大修電機(jī)。

八．浸漆電機(jī)生產(chǎn)廠家批量生產(chǎn)電機(jī)時(shí)，要購(gòu)真空浸漆設(shè)備，該設(shè)備由專(zhuān)業(yè)廠家提供。

九．試驗(yàn)整機(jī)參數(shù)試驗(yàn)：我公司利用自有專(zhuān)利技術(shù)－－磁控開(kāi)關(guān)變壓器起動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備來(lái)起動(dòng)380V、660V、1140V、3000V、6000V、10000V等各種電機(jī)，高低壓可起動(dòng)試驗(yàn)容量在1000KW以?xún)?nèi)。凡鼠籠、滑環(huán)電機(jī)均可作空載起動(dòng)，空載運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目分測(cè)電流、測(cè)電壓、測(cè)速、測(cè)溫、量噪聲等十幾個(gè)項(xiàng)目。

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